煤气发生炉怎样能做到能源消耗最少？

   煤气发生炉的用途广泛，可以应用在各个需要热能转换的行业，如：钢铁行业：轧钢加热炉，铁粉烧结球团，连铸烤包；化工业：高碱矿，各种退火炉，泡花碱炉；干燥行业：各种烘干炉，干燥窑炉；冶金行业：冶炼铜、铝、铅、锌、热镀锌加温，金属热处理炉；耐材行业：耐火材料烧制；铸造业：精铸模壳加温；煤气发生炉与燃煤、燃气、燃油、锅炉对接等取代能耗大，污染重以及那些高成本原料的设备是新型节能环保产品。


   当空气和水蒸气通过高温的固体燃料层（煤或焦炭）时发生化学反应生成混合煤气并燃烧放热加热工件，当气化剂（空气或水蒸 气）鼓入炉内时，沿煤层高度方向形成五层，自下而上可分为：灰渣层、氧化层、还原层、干馏层、干燥层。气化剂首先经过渣层得到预热，当上升进入高温燃烧层时，碳和氧发生氧化放热反应。氧化层中产生的热气继续上升，与上层燃料接触，产生还原反应。还原层中产生的热气体再往上升，加热了上面的煤层，形成干馏和干燥层。生成的煤气聚集在料层上，并连同燃料的物理显热一并进入烧嘴燃烧。


   满负荷时最高。换句话讲，也即是在正常生产的情况下煤气站本身能源消耗最少，最经济，而目前许多煤气站的生产却是周期性，负荷波动极大，这除了给生产管理带来困难外，其能源浪费更是十分严重，主要表现如下：


 (1)发生炉处于低负荷运转，气化效率低，热损失大，原料煤浪费大；


 (2)发生炉由生产转为热备用，向天空放散一部分煤气，既污染大气、又浪费煤；


 (3)热备用炉在备用阶段，自然浪费煤；


 (4)热备用炉投产时，需鼓风机处理，放散部分煤气，直到合格后才能投入使用；


 (5)由于负荷低，空气鼓风机、煤气加压机、水泵等往往大马拉小车，多消耗电能。