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煤气发生炉热运行原因分析

2019-06-28 15:40:01点击:
     在煤气发生炉的实际操作中,出现热运行这种不正常的状况,是不允许的。这种状况的主要特征:炉出煤气温度达到600度以上,已经达到了煤气自然的温度,非常危险。煤气发生炉热运行原因分析:
    ①灰层过高,总煤层过低,氧化层(火层)上移,还原层、干馏干燥层几乎没有了,成了大火炉。出现这种状况,煤气中大部分是二氧化碳,因此,煤气出口温度高达600度以上,更有可能在空层中产生自然着火。
    遇到这种情况注意,要快速除灰,快速进,使干燥层燃料加厚覆盖。氧化层下移至正常位置(炉篦顶200MM)进入炉底蒸汽量要增加,氧化层降温,直到调整好炉况,使炉出口温度降至正常温度550度。
    ②饱和温度过小,空气中蒸汽含量小,造成氧化层急烈燃烧,导致气化层温度升高。出现这种炉状,氧化层已结大渣成溶渣,风量阻力很大,在没有结渣的周围,气体流速增加,没有经过碳表面还原(二氧化碳),煤气中二氧化碳过多。同时由于炭被熔渣中含   炭量也会增加,浪费了能源。
     由于氧化层结渣,往往会出现偏烧现象,因为结渣的部位煤层落不下来,没有结渣的位下落比较顺畅,如不及时处理,时间一长,就形成顺畅的部位氧化层火旺,结渣部位气流不顺畅,氧化层火不旺,直到出现灭火。
如果炉内灰渣太大,用粗钎打不碎,就进行停炉处理。否则将会损坏炉篦等设备,造成较大损失。