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煤气发生炉型号介绍

2015/11/6 17:17:20点击:

钢管热煤气发生炉

  热轧或冷拔的钢管和某些型材,要进行各种热处理,如钢管的热处理工艺有退火、球化退火、淬火、回火、正火儿种。进行这些热处理工艺所使用的炉型有辊底式炉、步进式炉、台车式炉等.
   
棍底式炉

  钢管热处理用的辊底式炉与钢坯加热和厚板热处理用的辊底式炉基本相同,但温度的控制要求更准确。为了确保钢管在辊道中沿轴向移送时能按预定温度曲线加热和冷却,实行分段控制.即沿炉长分为加热段、均热段、急冷段、缓冷段等。现在逐渐向连续式光亮退火炉的方向发展,炉子有从明火加热向辐射管加热发展的趋势,并通人保护性气体.炉辊沿炉长分组传动.有时炉辊还可以斜着安装,使钢管在前进的同时产生旋转运动。
   
带罩台车炉

  当处理多品种而产量不大.或大口径钢管时,采用间歇式台车护。这种炉子又叫升降台式炉.它由台车、台车移动装置、炉罩、炉罩升降装置等组成,实际上是台车式炉与罩式炉相结合的炉型。当台车拉出时.把钢管堆在台车上,台车送进炉内,炉罩下降到台车上.并且靠沙封密封。炉子靠辐射管加热,炉罩内通保护气体,这种炉子可以进行钠管的光亮退火.还可以进行球化处理和回火。

线材热煤气发生炉

  热轧5~gmm直径的线材,以及以此为原料经过冷态拉拔而成的各种钢丝,有些需要进行热处理。线材和钢丝的热处理工艺种类繁多,如退火、正火、悴火、回火、铅浴淬火韧化处理等.退火又可根据目的不同分为完全退火、球化退火、消除应力退火、光亮退火等。热处理工艺条件不同,所使用的热煤气发生炉型也不相同。可采用的炉型有牵引式炉、马弗炉、推进式炉、罩式炉、坑式炉等。

牵引式炉

  中碳钢及高碳钢钢丝在冷加工以后,金属的硬度增加,塑性和韧性降低.产生内应力。为了获得良好的机械和工艺性能,需要进行铅浴淬火韧化处理和再结晶退火,可用牵引式炉,钢丝人炉以后,在明火下加热到900~950℃,保温一定时间,然后进人铅浴迅速冷却到500℃,得到韧性好表面硬度高的索氏体组织.
  
   牵引式炉还可以进行线材的发蓝处理,以提高钢丝的强度和防锈能力,这时要在水蒸气较多的气氛下短时加热,加热温度在350~400℃。

马弗炉

马弗炉是钢丝热处理的主要设备,图11一是一座马弗炉的纵剖面图。钢丝通过炉内的马弗砖砖孔,砖是毅土质的,或用瓷管、耐热钢管代替马弗砖。炉子两侧墉的上下部均装有烧嘴。沿炉长分为预热段、加热段、均热段、温度分布比较均匀。钢丝加热到Ac3曰以上30~50℃.使其奥氏体化,然后在铅浴中淬火或在空气中冷却(正火).铅淬火以后获得索氏体组织;正火获得珠光体和铁素体组织,便于继续拉拔。